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2011 年 08 月 12 日

建築物污水處理設施設計技術規範第三章設施規範與設計3.6 批次活性污泥法(SBR)

3.6 批次活性污泥法(SBR)
本方式適用於日平均污水量大於10立方公尺之建築物污水處理。

3.6.1處理單元
批次活性污泥之處理單元包括:
初沉槽、攔污柵、沉砂池、流量調整槽、批次式活性污泥反應槽、消毒
槽、放流槽、污泥濃縮貯留槽、污泥濃縮槽及污泥貯留槽等單元。

說明:
批次活性污泥槽係以活性污泥反應槽作生物分解,並於間歇性曝氣
中止時,以使污泥沉降,故省卻沉澱槽之裝置。

3.6.2 處理規模
本方式依污水量規模可有三種處理規模,各種程序分別為3.4.1中各單
元之不同組合;其中第一種為適用處理污水量每天10至50立方公尺者:
第二種為適用處理污水流量每天51至250立方公尺者;第三種為適用處
理污水量每天大於250立方公尺者。

3.6.3 第一種規模處理流程
適用處理污水量每天小於50立方公尺之處理流程包括:
初沉槽、流量調整槽、批次活性污泥反應槽、消毒槽及放流槽等單元。
其中,批次活性污泥反應槽之操作每日最多不得超過3批次

3.6.4 第二種規模處理流程
適用處理之污水量每天51至250立方公尺之處理流程包括:
粗孔攔污柵、微細孔攔污柵、5mm孔攔污柵、流量調整槽、批次活性污
泥反應槽、沉澱槽、消毒槽、放流槽及污泥濃縮貯留槽等單元。
其中批次活性污泥反應槽之操作每日最多不得超過4批次

3.6.5 第三種規模處理流程
適用處理之污水流量每天大於250立方公尺之處理流程包括:
粗孔攔污柵、微細孔攔污柵、5mm孔攔污柵、流量調整槽、批次式活性
污泥反應槽、消毒槽、放流槽、污泥濃縮槽及污泥貯留槽等單元。
其中批次活性污泥反應槽之操作每日最多不得超過5批次

2011 年 08 月 10 日

建築物污水處理設施設計技術規範第三章設施規範與設計3.7 標準活性污泥法

3.7 標準活性污泥法
本方式適用於日平均污水量大於1000立方公尺之建築物污水處理。
說明:
標準活性污泥法適用於大規模且設有專責人員之建築物污水處理
設施,因此其設施之操作管理需較高之技術能力。

3.7.1 處理功能
標準活性污泥法在所設定之污水處理量及BOD濃度負荷下可獲致BOD去
除率85%以上,且處理後BOD放流濃度低於30mg/L之處理功能。

3.7.2 處理單元
標準活性污泥法之處理單元包括:
攔污柵、沉砂池、流量調整槽、活性污泥曝氣槽、沉澱槽、消毒槽、放
流槽、污泥濃縮槽及污泥貯留槽等單元。
說明︰(其中,污水經粗孔攔污柵後得選擇流程A或B。)

3.7.3 構造與機能
標準活性污泥法之各處理組合單元中,攔污柵之構造與機能依延長曝氣
法第二種處理規模3.5.5規定外。其餘處理單元除活性污泥曝氣槽、沉
澱槽外依旋轉生物圓盤法之相關規定。

2011 年 08 月 08 日

建築物污水處理設施設計技術規範 第三章設施規範與設計3.8.9 構造與機能

3.8.9 構造與機能
滴濾塔之構造與機能應符合以下之規定:
(1)如若採用礫石作為濾材時,其濾床高度至少應1.2公尺以上;若採用
其它物作為濾材時其濾床高度至少應2.5公尺以上。
(2)濾床底部與濾材部之間隔至少應為0.3公尺以上,且槽底之坡度至少
應為五十分之一以上。
(3)滴濾池法之生物接觸濾材若為礫石時,其直徑範圍為5.0~7.5公
分,同時每立方公尺礫石中其比表面積範圍應為80至120平方公尺,
而空隙率則應為30~40%;生物接觸濾材若為其它物時,其比表面積
每立方公尺中至少應為90~200平方公尺,而空隙率則至少應為90%
以上;且應依濾材之材質之不同,決定散水(負荷)量之多寡。
(4)濾材之面積負荷應為每日每平方公尺表面積可承受污水之BOD濃度應
小於8.0公克以下者。
(5)槽內應設有送風與排氣等通風及輸送剝離污泥之裝置。
(6)礫石濾床者之散水量為每日濾床表面積每平方公尺為10.0m3,即其
散水負荷量為10.0[m3/m2․d],塑膠濾床者散水量為每日濾材之表
面積每平方公尺為0.6m3,即其散水負荷量為0.6[m3/m2․d]。

說明:
1.滴濾池法之生物接觸濾材常用之材料有花崗岩、石英粗面岩、安
山岩等礫石,或其他不易腐蝕之合成樹脂材料。
2.濾床之深度
(1)採用礫石作為濾材時之濾床深度:
採用礫石填充成濾床時,由於通氣抵抗大且BOD負荷大等關
係,因而設定時之濾床深度應為1.2m以上。
(2)採用塑膠濾材時之濾床深度:
採用塑膠填充成濾床時,由於空隙率大且污水與濾床之接觸時
間較長形成良好之處理效率,因而設定時之濾床深度應為
2.5m以上。一般而言,採用塑膠濾材而處理污水且要求放流
水之BOD濃度為60mg/L以下時,期望總濾床深度為3.0~
6.0m之範圍。

3.濾材之選擇
(1)濾材部及底部之斜度
為了維持濾材間之通氣性及使處理水容易流出,濾材部與濾床
底部之間隔保持30cm以上。特別是塑膠濾材時,其間隔更應

保持於70cm以上。槽底部之斜度則為了集水方便,設計為
1/50。
(2)通氣、排氣設備
由於滴濾池法是屬好氣性之處理方式。因此,構造應通氣充分
且溶氧之供給亦須充足。濾床之通氣性,受濾材之形狀及規格
而影響。譬如,礫石濾床時,深度2m左右之通氣抵抗約為1~
4mm水柱,且隨著深度之增加,其抵抗為2倍左右。因此,當
濾床深度為1.2m以上時,應設置強制通氣設備。相對地,空
隙率為90%以上之塑膠濾床,其通氣性非常良好。
為了進行通氣,將空氣進氣口放置於濾床之底部周壁附近。其
空氣進氣口之開孔面積少應為濾床表面積之5%以上。
(3)濾材之形狀
礫石濾材常採用石英粗面岩、安山岩、花崗岩等。礫石直徑為
5.0~7.5cm時,濾材每1m3之比表面積為80~120m2/m3,
而空隙率為30~40%。而塑膠濾材之構造、形狀則如圖 3-37
所示,而其規格則如表 3-17 所示。其濾材每1m3之比表面積
約為90~200m2/m3,而空隙率為97~99%左右。

4.散水量與散水機
(1)採用礫石作為濾材時之濾床面積:
礫石濾床之單位面積散水量為濾床之表面積每1m2中每日
10.0m3,即其散水負荷量為10.0[m3/m2․d]。如下式利用
散水負荷可計算出濾床之表面積。
濾床面積[m ]=
計畫日平均污水量[m /d]
散水負荷[m 3 /m ․d]

【計算例】
每人每日之污水量:250L/人.d
處理對象人數:400人
即計畫污水量為100[m3/d]
散水負荷量為10.0[m3/m2․d]
濾床面積[m ]=
100[m /d]
10[m 3 /m ․d]
3
2
2 =10.0[m ]

(2)採用塑膠濾材時之散水量:
塑膠濾床之單位面積散水量為濾床之表面積每1m2中每日
0.6m3,即其散水負荷量為0.6[m3/m2․d]。
欲求散水量其方法有二,方法一為利用全濾材面積[m2]乘上
其散水負荷(0.6[m3/m2․d])即可獲得散水量。方法二為利
用濾床之最上段之1.0m深處之部份濾材面積[m2],乘上該面
積之散水負荷量即可獲得散水量。
方法一在實用上多少有問題,而方法二則與濾床之深度無關,
可求出散水量,以下僅以方法二為範例計算進行說明。

【範例】
「設定條件」
Q:計畫污水量[m3/d]
L:污水BOD濃度[g/m3]
a:濾材之比表面積[m2/m3]
b:濾床之面積負荷[g/m2․d]
q:濾床之每1m2中之散水量[m3/m2․d]
D:濾床深度與1公尺濾床深度之比[1m之D倍]
n:濾床之塔數。

濾床最上段1.0m深處部份濾材量=Q×L÷b÷a ÷D÷n [m3]
濾床之最上段之1.0m深處部份之表面積:Q×L÷b÷D÷n[m2]
濾床之散水量:Q×L÷b×q÷D÷n [m3/d]

【計算例】
Q:100 [m3/d]
L:200 [g/m3]
a:80 [m2/m3]
b:8.0 [g/m2․d]
q:0.6 [m3/m2․d]
n:1
D:6
依方法二求得散水量為250 [m3/d],約為方法一散水量之
1/6倍。此外,因為D=6,則濾床之剖面積為416.7m2。因此,
濾床之剖面積每1m2中之散水量為0.6[m3/m2․d]。
依此散水量之計算方式,不論濾材之形狀、規格(塔之剖面
積、濾床之深度等),濾床最上部1.0m深處之部份之散水量則成
一定,同時流過濾材間之水量亦為一定,因而濾材表面所生成水
膜之厚度亦為一定。一般而言,散水負荷常設計於0.6~
1.5[m3/m2․d]之間。
超過1.5m3/m2․d時,由水流形成剪斷力增大,而生物膜容
易剝離。即使增厚水膜,實際淨化作用僅限於污水與生物膜接觸
部份,而處理效率並不會提高,因此不採用散水負荷超過
1.5m3/m2․d以上之值推估散水量。
(3)散水機
為了於濾床表面均等地散水,其機械設備有如圖 3-38 所示
固定噴灑式散水機及如圖 3-39 所示旋轉散水機等2種形式。
旋轉散水機乃連續式散水,而固定噴灑式散水機則為批次式散
水。兩種方式皆同,一旦噴頭堵塞,則無法進行均等之散水,
而造成濾材之負荷量不均等,將導致處理效率降低。此外,散
水噴頭與濾材面,相隔保持15cm以上乃是為了擴大濾材面之
散水範圍而設計。

2011 年 02 月 11 日

建築物污水處理設施設計技術規範 第五章 安全衛生管理

第五章 安全衛生管理

5.1 臭味預防

污水處理設施若為設置於氣密式之隔間內者,應有適當之換氣防臭

設備;若非設置於氣密式之隔間內者,其設施本體除必要之人孔

外,皆應為封閉式,除應有封閉式之空間貯存攔污柵所攔截污物以

避免惡臭外,為使槽內所產生各種氣體得以排放,應設置適當通氣

管,通氣管之設置應依下列規定:

(1)管徑不得小於排水管徑之半,且不得小於3公分。

(2)通氣管下方開口位置至少應高於液面10公分以上,以避免浮渣

生成時液位上昇造成堵塞。

(3)通氣管應直達建築物的屋頂,伸出屋面15公分以上,並應裝設

防止飛虫、異物進入的措施。

(4)通氣管若無法將臭氣順利排出者,得設置足夠吸力之抽風機,

適時將產生之臭氣抽除,該抽氣風機應為防爆型。

5.2 噪音之預防

建築物污水處理設施非設置於氣密式空間內者應採適當措施以預防

噪音:

(1)建築物污水處理設施包括曝氣設備、送風及泵浦等機械設備及

污泥移除等,皆應設置完善之噪音預防措施。

(2)建築物污水處理設施若採用鼓風機為曝氣設備者,應選用低噪

音之鼓風機,並應裝置防音罩以防運轉時之噪音。

(3)曝氣送風時,應設風量調節裝置,並將多餘之空氣量導入放流

槽中,不得逕排出槽外產生氣爆。

5.3 使用手冊

建築物污水處理設施應附使用手冊,詳細說明下列事項:

(1)污水處理設施之處理流程及功能。

(2)基本操作程序。

(3)定期檢查事項及檢查要領。

(4)定期清理維護事項及清理維護要領。

(5)維護管理專業資格。

(6)其他應注意及禁止事項。

本項使用手冊應以中文書寫,並附必要之圖面說明。

5.3.1 污水處理功能說明

污水處理功能說明至少應包括處理容量之範圍、處理流程說明及生

化需氧量(BOD)、懸浮固體(SS)等之去除功能。

5.3.2 基本操作程序說明

基本操作程序說明至少應包括啟動運轉步驟、正常運轉步驟、禁止

事項、暫停操作及恢復之時機步驟、異常之判斷與處置措施、故障

排除方法與緊急處置措施等。

前項緊急處置措施應包括如斷電、機械故障、管路阻塞破損或水量

突增造成污水溢流等狀況時,為避免公共安全衛生之危害,應採取

緊急排放,暫時貯留或其它適當之處置措施。

2011 年 01 月 27 日

勞工安全衛生設施規則第四章 危險性機械、設備及器具

第八十四條  雇主於施行旋轉輪機、離心分離機等週邊速率超越每秒二十五公尺以上之高速回轉體之試驗時,為防止高速回轉體之破裂之危險,應於專用之堅固建築物內或以堅固之隔牆隔離之場所實施。但試驗次條規定之高速回轉體以外者,其試驗設備已有堅固覆罩等足以阻擋該高速回轉體破裂引起之危害設備者,不在此限。

第八十五條  雇主於施行轉軸之重量超越一公噸,且轉之週邊速率在每秒一百二十公尺以上之高速回轉體之試驗時,應於事先就與該軸材質、形狀等施行非破壞檢查,確認其無破壞原因存在時始為之。

第八十六條  雇主於施行前條規定高速回轉體試驗時,應以遙控操作等方法控制;使試驗中即使該高速回轉體破壞時,亦不致傷及勞工。

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