勞工安全衛生設施規則第八章 爆炸、火災及腐蝕、洩漏之防止

第六節 乙炔熔接裝置及氣體集合熔接裝置

第二百零三條  雇主對於使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時,應規定其產生之乙炔壓力不得超過表壓力每平方公分一.三公斤以上。

第二百零四條  雇主對於乙炔熔接裝置之乙炔發生器,應有專用之發生器室,並以置於屋外為原則,該室之開口部分應與其他建築物保持一.五公尺以上距離;如置於屋內,該室之上方不得有樓層構造,並應遠離明火或有火花發生之虞之場所。

第二百零五條  雇主對於乙炔發生器室之構造,應依下列規定:

一、牆壁應以不燃性材料建造,且有相當之強度。

二、室頂應以薄鐵板或不燃性之輕質材料建造。

三、應設置突出於屋頂上之排氣管,其截面積應為地板面積之十六分之一以上,且使排氣良好,並與出入口或其他類似開口保持一.五公尺以上之距離。

四、門應以鐵板或不燃性之堅固材料建造。

五、牆壁與乙炔發生器應有適當距離,以免妨礙發生器裝置之操作及添料作業。

第二百零六條  雇主對於移動式乙炔熔接裝置,於不使用時應置於耐火之安全收藏室。但將氣鐘分離,並將發生器洗淨後分別保管時,不在此限。

第二百零七條  雇主對於產生之乙炔在表壓力每平方公分○.○七公斤以上者,應依下列規定辦理:

一、氣槽內徑未滿六十公分者,應以厚度二.○公厘以上之鋼板(管)製造;內徑在六十公分以上,未滿一百二十公分者,應以二.五公厘以上之鋼板(管)製造;內徑在一百二十公分以上,未滿二百公分者,應以三.五公厘以上之鋼板(管)製造;內徑在二百公分以上者,應以五.○公厘以上鋼板(管)製造。

二、經發生器產生之乙炔,以壓縮裝置加壓後,送至乙炔氣槽,該氣槽除依前款規定外,並應設置適當之安全閥及壓力表。

三、發生器應有支持氣鐘升降之鐵柱及安全排氣管之設置。

四、氣槽、清淨器、配管等之與乙炔接觸之部分,不得使用銅或含銅百分之七十以上銅合金製造者。

第二百零八條  雇主對於乙炔發生器應設置防止逆流或回火之安全裝置,其構造應依下列規定:

一、主要部分應以厚度二公厘以上之鋼板製造,其構造應能耐內部爆炸。

二、應為水封式,當氣體逆流或回火時,應能確實防止危險。

三、有效水柱應為二十五公厘以上,並具有便於檢查水位之構造。

第二百零九條  雇主對於乙炔熔接裝置,為防止氧氣背壓過高、氧氣逆流及回火造成危險,應於每一吹管分別設置安全器。但主管及最近吹管之分岐管分別設有安全器者,不在此限。

第二 百 十條  雇主對於氣體集合熔接裝置之設置,應撰擇於距離用火設備五公尺以上之場所,除供移動使用者外,並應設置於專用氣體裝置室內,其牆壁應與該裝置保持適當距離,以供該裝置之操作或氣體容器之更換。

第二百十一條  雇主對於氣體裝置室之設置,應依下列規定:

一、氣體漏洩時,應不致使其滯留於室內。

二、室頂及天花板之材料,應使用輕質之不燃性材料建造。

三、牆壁之材料,應使用不燃性材料建造,且有相當強度。

第二百十二條  雇主對於乙炔熔接裝置及氣體集合熔接裝置之導管及管線,應依下列規定:

一、凸緣、旋塞、閥等之接合部分,應使用墊圈使接合面密接。

二、為防止氧氣背壓過高、氧氣逆流及回火造成危險,應於主管及分岐管設置安全器,使每一吹管有兩個以上之安全器。

第二百十三條  雇主對於使用溶解乙炔之氣體集合熔接裝置之配管及其附屬器具,不得使用銅質及含銅百分之七十以上之銅合金製品。

第二百十四條  雇主對於使用乙炔熔接裝置、氣體集合熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時,應依下列規定:

一、應於發生器之發生器室、氣體集合裝置之氣體裝置室之易見場所揭示氣體種類、氣體最大儲存量、每小時氣體平均發生量及一次送入發生器內之電石量等。

二、發生器室及氣體裝置室內,應禁止作業無關人員進入,並加標示。

三、距離乙炔熔接裝置之發生器室三公尺、距離乙炔發生器及氣體集合熔接裝置五公尺範圍內,應禁止吸菸、使用煙火、或從事有發生火花之虞之作業,並加標示。

四、應將閥、旋塞等之操作事項揭示於易見場所。

五、移動式乙炔熔接裝置之發生器,不得設置於高溫、通風或換氣不充分及產生強烈振動之場所。

六、為防止乙炔等氣體用與氧氣用導管或管線之混用,應採用專用色別區分,以資識別。

七、熔接裝置之設置場所,應有適當之消防設備。

八、從事該作業者,應佩戴防護眼鏡及防護手套。

第二百十五條  雇主對於電石碴之儲存槽坑,應置於安全之場所儲存,並採取防止乙炔發生危險之安全措施。

第二百十六條  雇主對於以乙炔熔接裝置或氣體集合熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱之作業,應指派經特殊安全衛生教育、訓練合格人員操作。

第二百十七條  雇主對於使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時,應選任專人辦理下列事項:

一、決定作業方法及指揮作業。

二、對使用中之發生器,禁止使用有發生火花之虞之工具或予以撞擊。

三、使用肥皂水等安全方法,測試乙炔熔接裝置是否漏洩。

四、發生器之氣鐘上禁止置放任何物件。

五、發生器室出入口之門,應注意關閉。

六、再裝電石於移動式乙炔熔接裝置之發生器時,應於屋外之安全場所為之。

七、開啟電石桶或氣鐘時,應禁止撞擊或發生火花。

八、作業時,應將乙炔熔接裝置發生器內存有空氣與乙炔之混合氣體排除。

九、作業中,應查看安全器之水位是否保持安全狀態。

十、應使用溫水或蒸汽等安全之方法加溫或保溫,以防止乙炔熔接裝置內水之凍結。

十一、發生器停止使用時,應保持適當水位,不得使水與殘存之電石接觸。

十二、發生器之修繕、加工、搬運、收藏,或繼續停止使用時,應完全除去乙炔及電石。

十三、監督作業危險戴用防護眼鏡、防護手套。

第二百十八條  雇主對於使用氣體集合熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時,應選任專人辦理下列事項:

一、決定作業方法及指揮作業。

二、清除氣體容器閥、接頭、調整器及配管口之油漬、塵埃等。

三、更換容器時,應將該容器之口及配管口部分之氣體與空氣之混合氣體排除。

四、使用肥皂水等安全方法測試是否漏氣。

五、注意輕緩開閉旋塞或閥。

六、會同作業人員更換氣體容器。

七、作業開始之時,應確認瓶閥、壓力調整器、軟管、吹管、軟管套夾等器具,無損傷、磨耗致漏洩氣體或氧氣。

八、查看安全器,並確保勞工安全使用狀態。

九、監督從事作業勞工佩戴防護眼鏡、防護手套。

勞工安全衛生設施規則第八章 爆炸、火災及腐蝕、洩漏之防止

第七節 爆破作業

第二百十九條  雇主對於勞工從事火藥爆破之礮孔充填、結線、點火及未爆火藥檢查處理等火藥爆破作業時,應規定其遵守下列事項:

一、不得將凍結之火藥直接接近煙火、蒸汽管或其他高熱物體等危險方法融解火藥。

二、充填火藥或炸藥時,不得使用明火並禁止吸菸。

三、使用銅質、木質、竹質或其他不因摩擦、衝擊、產生靜電等引發爆炸危險之充填具。

四、使用粘土、砂、水袋或其他無著火或不引火之充填物。

五、點火後,充填之火藥類未發生爆炸或難予確認時,應依下列規定處理:

(一)使用電氣雷管時,應自發爆器卸下發爆母線、短結其端部、採取無法再點火之措施、並經五分鐘以上之時間,確認無危險之虞後,始得接近火藥類之充填地點。

(二)使用電氣雷管以外者,點火後應經十五分鐘以上之時間,並確認無危險之虞後,始得接近火藥類之充填地點。

第二百二十條  雇主對於從事火藥爆破作業,應指派經火藥爆破特殊安全衛生教育、訓練之人員擔任。

第二百二十一條  雇主對於使用導火索方式從事爆破作業,應就經火藥爆破特殊安全衛生教育、訓練人員中,指派專人辦理下列事項:

一、指示從事該作業勞工之退避場所及應經路線。

二、發爆前應以信號警告,並確認所有人員均已離開危險區域。

三、一人之點火數在五以上時,應使用爆破時間指示器等能獲知退避時間之儀表。

四、應指示點火之順序及種類。

五、傳達點火信號。

六、對從事點火作業之勞工,傳達退避之信號。

七、確認有無未爆之裝藥或殘藥,並作妥善之處理。

第二百二十二條  雇主對於使用電氣方式從事爆破作業,應就經火藥爆破特殊安全衛生教育、訓練之人員中,指派專人辦理下列事項:

一、指示從事該作業勞工之退避場所及應經路線。

二、發爆前應以信號警告,並確認所有人員均已離開危險區域。

三、指定發爆者。

四、指示有關發爆場所。

五、傳達點火信號。

六、確認有無未爆之裝藥或殘藥,並作妥善之處理。

第二百二十三條  雇主對於爆破作業,如勞工無法退避至安全之距離時,應設置堅固有效防護之避難所,以防止正面及上方飛石產生之危害。

勞工安全衛生設施規則第九章 墜落、飛落災害防止

第一節 人體墜落防止

第二百二十四條  雇主對於高度在二公尺以上之工作場所邊緣及開口部份,勞工有遭受墜落危險之虞者,應設有適當強度之圍欄、握把、覆蓋等防護措施。

雇主為前項措施顯有困難,或作業之需要臨時將圍欄等拆除,應採取使勞工使用安全帶等防止因墜落而致勞工遭受危險之措施。

第二百二十五條  雇主對於在高度二公尺以上之處所進行作業,勞工有墜落之虞者,應以架設施工架或其他方法設置工作台。但工作台之邊緣及開口部分等,不在此限。

雇主依前項規定設置工作台有困難時,應採取張掛安全網、使勞工使用安全帶等防止勞工因墜落而遭致危險之措施。使用安全帶時,應設置足夠強度之必要裝置或安全母索,供安全帶鉤掛。

第二百二十六條  雇主對於高度在二公尺以上之作業場所,有遇強風、大雨等惡劣氣候致勞工有墜落危險時,應使勞工停止作業。

第二百二十七條  雇主對勞工於石綿板、鐵皮板、瓦、木板、芧草、塑膠等材料構築之屋頂從事作業時,為防止勞工踏穿墜落,應於屋架上設置適當強度,且寬度在三十公分以上之踏板或裝設安全護網。

第二百二十八條  雇主對勞工於高差超過一.五公尺以上之場所作業時,應設置能使勞工安全上下之設備。

第二百二十九條  雇主對於使用之移動梯,應符合下列之規定:

一、具有堅固之構造。

二、其材質不得有顯著之損傷、腐蝕等現象。

三、寬度應在三十公分以上。

四、應採取防止滑溜或其他防止轉動之必要措施。

第二百三十條  雇主對於使用之合梯,應符合下列規定:

一、具有堅固之構造。

二、其材質不得有顯著之損傷、腐蝕等。

三、梯腳與地面之角度應在七十五度以內,且兩梯腳間有繫材扣牢。

四、有安全之梯面。

第二百三十一條  雇主對於使用之梯式施工架立木之梯子,應符合下列規定:

一、具有適當之強度。

二、置於座板或墊板之上,並視土壤之性質埋入地下至必要之深度,使每一梯子之二立木平穩落地,並將梯腳適當紮結。

三、以一梯連接另一梯增加其長度時,該二梯至少應疊接一.五公尺以上,並紮結牢固。

第二百三十二條  雇主對於勞工有墜落危險之場所,應設置警告標示,並禁止與工作無關之人員進入。

第二百三十三條  雇主對於以船舶運輸勞工前往作業場所時,不得超載,且應備置足夠數量救生衣、救生用具或採取其他方法,以防止勞工落水遭致危害。

第二百三十四條  雇主對於水上作業勞工有落水之虞時,除應使勞工穿著救生衣,設置監視人員及救生設備外,並應符合下列規定:

一、使用水上動力船隻,應設置滅火器及堵漏設備。

二、使用水上動力船隻於夜間作業時,應依國際慣例懸掛燈號及有足夠照明。

三、水上作業,應備置急救設備。

四、水上作業時,應先查明舖設於水下之電纜管路及其他水下障礙物位置,經妥善處理後,再行施工。

五、有水上、岸上聯合作業情況時,應設置通訊設備或採行具聯絡功能措施,並選任指揮聯絡人員。

  第二節 物體飛落防止

第二百三十五條  雇主對表土之崩塌或土石之崩落,有危害勞工之虞者,應依下列規定:

一、應使表土保持安全之傾斜,對有飛落之虞之土石應予清除或設置堵牆、擋土支撐等。

二、排除可能形成表土崩塌或土石飛落之雨水、地下水等。

第二百三十六條  雇主為防止坑內落磐、落石或側壁崩塌等對勞工之危害,應設置支撐或清除浮石等。

第二百三十七條  雇主對於自高度在三公尺以上之場所投下物體有危害勞工之虞時,應設置適當之滑槽、承受設備,並指派監視人員。

第二百三十八條  雇主對於工作場所有物體飛落之虞者,應設置防止物體飛落之設備,並供給安全帽等防護具,使勞工戴用。